溫度是物料反應(yīng)的前提條件，搪玻璃反應(yīng)釜作為化工行業(yè)主要的反應(yīng)設(shè)備對溫度要求很嚴(yán)格，升溫操作又是需要技巧的，溫度過高或者過低對物料反應(yīng)有著一定的影響。本文對搪玻璃反應(yīng)釜升溫操作詳細(xì)介紹。
　　升溫操作：現(xiàn)在的蒸汽是電站的過熱蒸汽，溫度將會達(dá)到180℃，操作時除了一定要注意溫差的控制，還要注意監(jiān)察密閉升溫釜內(nèi)的壓力，如果操作不當(dāng)釜內(nèi)壓力會超過搪玻璃釜內(nèi)設(shè)計的壓力0.4MPa，將超過0.7MPa。在通入蒸汽加熱前，要先開尾氣閥，壓盡夾套內(nèi)的水。后微開進(jìn)蒸汽閥，不可一次性全開，不然溫 差較大會發(fā)生繃瓷損壞釜，使之對夾套進(jìn)行預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥和尾氣閥大小控制升溫速度保持在3℃/分鐘左右，不宜超過5℃/分鐘。升溫時嚴(yán)禁升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢、均衡升溫至物料反應(yīng)之合適溫度，并均衡控制加料速度，避免發(fā)生超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，而引發(fā)設(shè)備安全事故。反應(yīng)釜運行中冷凝水排放流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40℃，否則浪費能源。蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應(yīng)停止反應(yīng)。
　　搪玻璃反應(yīng)釜升溫操作需要對時間和壓力有一定的了解，知道彼此間的聯(lián)系，并加以控制。